Cómo aumentar la productividad con sistemas fluídicos de un solo uso: fundamentos para aplicaciones biofarmacéuticas
Anfitrión: Eric Nofziger - Global Category Manager - Fluidics | Mike Knapp - Gerente Global de Productos - Fluidics
Hora: 35 minutos de presentación, 25 minutos de preguntas y respuestas – 1 hora en total
Descripción general
El aumento de la disponibilidad de terapias para enfermedades raras junto con las nuevas demandas sociales, como el envejecimiento de la población, ha empujado a la industria biofarmacéutica mundial a expandirse a un ritmo extraordinario. Los productos biofarmacéuticos ofrecen una acción altamente efectiva contra enfermedades que se consideraban antaño intratables, con menos efectos secundarios y el potencial de una cura real.
Para satisfacer esta creciente demanda de los mercados existentes y en desarrollo, es necesario producir una mayor diversidad de medicamentos a escala mundial, al tiempo que se equilibra un mayor escrutinio por parte del público y las autoridades reguladoras. Hoy en día, las instalaciones de producción biofarmacéutica se enfrentan a un riesgo de suministro de componentes sin precedentes para la producción.
Si está involucrado en la producción de medicamentos y terapias, reconocerá tanto la necesidad de mejorar la eficiencia como los desafíos presentados por las limitaciones regulatorias, legales y logísticas. Sin embargo, ahora que la tecnología adquiere madurez, existe la posibilidad de una transición más fácil a la tecnología de un solo uso (SUT) y un mayor alcance para su implementación.
Masterflex® ha desarrollado una gama de soluciones que ilustran los fundamentos de la tecnología de un solo uso y permiten a los participantes tomar decisiones informadas al seleccionar equipos para su próximo proceso.
En este seminario web aprenderá cómo:
- Mejorar las capacidades de producción, reduciendo los costos operativos y mejorando la seguridad del producto
- Mitigar los riesgos asociados con los procedimientos de limpieza
- Seleccione la tecnología de un solo uso adecuada para su proceso único
Conozca a los presentadores
Eric Nofziger – Gerente de Categoría Global - Fluidics
Eric se especializa en tubos de bombeo y transferencia para las industrias farmacéutica, biotecnológica y microfluídica. Eric lleva 15 años con Masterflex expandiendo la cartera global de fluidos de la compañía a través del desarrollo de productos, extensiones de línea, fabricación de equipos, empresas conjuntas y adquisiciones.
Mike Knapp - Gerente de productos global– Fluidics
Mike es responsable del desarrollo comercial de instrumentación y equipos de un solo uso. Más recientemente, Mike tuvo un papel decisivo en la expansión de la línea de productos Masterflex® con los ensamblajes de botellas de muestreo irradiado gamma de un solo uso Masterflex. Su experiencia previa incluye quince años en gestión de productos de tecnología inalámbrica de banda ancha y siete años en operaciones de propulsión nuclear y generación de energía.
Preguntas y respuestas del seminario web
¿Cuál es el diámetro interno del tubo libre?
Un representante se pondrá en contacto con usted en relación con su caja gratuita de tubos de bomba Masterflex® Puri-Flex™.En el procesamiento comercial, ¿cómo/por qué medios se detectan normalmente los fallos por lotes y con qué rapidez?
El medio por el cual se detecta una falla por lotes depende del tipo de falla. Por ejemplo, la falla del equipo a menudo es más notable que la contaminación cruzada, ya que puede provocar la ruptura del tubo, el cese del flujo u otros indicadores inmediatamente visibles. Sin embargo, es posible que la falla del lote atribuida a la contaminación cruzada no se vea hasta que se haya realizado un análisis de calidad del lote en el laboratorio, lo que puede llevar algún tiempo. Cualquiera de los dos casos se beneficiaría de cierta automatización, como el monitoreo de bombas de MasterflexLive® o conjuntos de tubos prefabricados para garantizar menos puntos de contaminaciónpotencial.