Guía para seleccionar los tubos para las bombas y las soluciones de manejo de fluidos
Los tubos adecuados de bomba son cruciales cuando construye su sistema de bombeo para procesar líquidos. Antes de hacer una elección, tenga en cuenta todos los aspectos de su aplicación: la compatibilidad con productos químicos, la temperatura de servicio, la presión, las autorizaciones normativas necesarias, las permeabilidad al gas de los tubos y los requisitos de limpieza/esterilización.
Utilice la «Guía de selección de tubos» a continuación que le ayudará a seleccionar los tubos apropiados para su aplicación. La guía de compatibilidad con productos químicos y el resumen de resistencia a productos químicos de la tabla a continuación sirven solamente de orientación. La resistencia a productos químicos y el desgaste de los tubos puede variar en función del uso. Pruebe siempre los tubos que elija en condiciones reales.
Estamos aquí para determinar los tubos adecuados para sus bombas y manipulación de líquidos. Obtenga más información acerca de las clasificaciones y formulaciones de sustancias químicas.
Clasificaciones de resistencia a productos químicos
A —Sin daños transcurridos 30 días de exposición constante.
B —Pocos daños o ningún daño transcurridos 30 días de exposición constante.
C —Algunos efectos transcurridos 7 días de exposición constante. Algunos de los efectos pueden ser: resquebrajamiento agrietamiento, pérdida de fuerza, decoloración, ablandamiento o hinchamiento. El ablandamiento y el hinchamiento son reversibles en algunos casos.
D — No recomendable para uso continuo. Puede producirse un daño inmediato.
"_" —Datos de ensayo no disponibles o no pertinentes.
| Fórmula | Temperatura de funcionamiento |
Certificación/es de resina |
Durómetro | Resumen de resistencia a productos químicos | Permeabilidad (aprox.)† Unidades: {cc-mmsec-cm2-cm Hg } x 10-10 |
||||||||
| Ácidos, débil |
Ácidos, fuerte |
Bases, débil |
Bases, fuerte |
Ozono | Luz UV |
CO2 | H2 | O2 | N2 | ||||
| Bev-A-Line® IV | De -60 a 160 °F (de -51 a 71 °C) |
FDA, USP, USDA, | 80 (D) | B | D | B | B | D | — | — | — | — | — |
| Bev-A-Line® V | De -60 a 200 °F (de -51 a 93 °C)* |
Formulario nacional estadounidense | 80 (D) | B | B | B | B | D | — | — | — | — | — |
| Bev-A-Line® XX | De -60 a 160 °F (de -51 a 71 °C) |
FDA*, NSF* | 55 (D) | C | D | C | D | C | A | — | — | — | — |
| C-FLEX® | De -100 a 275 °F (de -73 a 135 °C) |
FDA, USP, USDA, GMP | 50 (A) | A | A | A | A | — | B | — | — | 150 | — |
| Chemfluor®367 | De -400 a 450 °F (de -240 a 260 °C) |
FDA | 58 (A) | A | A | A | A | A | — | — | — | — | — |
| Cobre | De -60 a 400 °F (de -53 a 204 °C) |
No | — | D | D | C | C | A | A | — | — | — | — |
| EPDM de calidad alimentaria; revestido de PTFE; reforzado con alambre |
De -40 a 300 °F (de -40 a 148 °C) |
FDA, USDA, 3A | — | A | B | A | A | — | — | — | — | — | — |
| ETFE | De -150 a 302 °F (de -101 a 150 °C) |
GMP | 75 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| FEP | De -454 a 400 °F (de -270 a 205 °C) |
FDA, USP, GMP | 55 (D) | A | A | A | A | A | A | 5,9 | 1,3 | 14 | 2,0 |
| Goma de caucho | De -15 a 158 °F (de -26 a 70 °C) |
GMP | 35 (A) | A | D | A | B | C | D | 1311 | 492 | 307 | 118 |
| Hypalon® | De 40 a 220 °F (de 4 a 104 °C) |
No | 70 (D) | — | A | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Kynar® | De -40 a 260 °F (de -40 a 127 °C) |
FDA, USP, USDA | 80 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| MFA | De -103 a 482 °F (de -75 a 250 °C) |
USP | 59 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| Norprene® | De -75 a 275 °F (de -60 a 135 °C) |
GMP | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
| Norprene® de calidad alimentaria | De -60 a 275 °F (de -51 a 135 °C) |
FDA, NSF, GMP | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
| Norprene® presión | De -60 a 275 °F (de -51 a 135 °C) |
FDA, 3A, NSF | 61 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
| Nylon | De -60 a 200 °F (de -51 a 93 °C) |
No | — | A | D | A | C | C | D | 20 | 19 | 5,4 | 1,1 |
| PEEK | Hasta 212 °F (hasta 100 °C) |
No | — | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| PFA | De -320 a 500 °F (de -195 a 260 °C) |
FDA, USP, GMP | 60 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| PFA-450 de alta pureza | De -320 a 500 °F (de -195 a 260 °C) |
FDA, GMP | 60 (D) | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| PharMed® | De -75 a 275 °F (de -59 a 135 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 64 (A) | A | B | A | C | A | B | 1200 | — | 80 | 200 |
| Polietileno | De -100 a 175 °F (de -73 a 80 °C) |
FDA, USDA | 50 (D) | A | D | B | B | B | A | 280 | — | 60 | 20 |
| Polietileno, revestido de FEP |
De -100 a 175 °F (de -73 a 80 °C) |
FDA, GMP | — | A | A | A | A | A | A | 5,9* | 1,3* | 14* | 2,0* |
| Poliamida | De -418 a 896 °F (de -250 a 480 °C) |
USP, NEMA | — | A | A | A | A | A | A | — | — | — | — |
| Polipropileno | De 32 a 250 °F (de 0 a 121 °C) |
FDA, USDA | 75 (D) | A | D | B | B | C | D | 90 | — | 25 | 4 |
| Poliuretano (transparente, aguatinta) |
De -40 a 180 °F (de -40 a 82 °C) |
No | 95 (A) | B | D | B | B | A | — | 395 | 66 | 10,5 | 17,1 |
| Poliuretano (rojo, verde, azul, negro) |
De -70 a 185 °F (de -57 a 85 °C) |
No | 95 (A) | B | D | B | B | A | — | 395 | 66 | 10,5 | 17,1 |
| PTFE | De -400 a 500 °F (de -240 a 260 °C) |
FDA, USP, GMP | 50 (D) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
| PTFE con codificación de color |
De -400 a 500 °F (de -240 a 260 °C) |
No | 50 (D) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
| PVC | De 10 a 140 °F (de -12 a 60 °C) |
No | 65 (A) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
| PVC Bubble® | De -5 a 180 °F (de -21 a 82 °C) |
No | 55 (A) | A | D | A | D | B | D | 1305 | — | 1345 | — |
| PVC de calidad alimentaria | De 10 a 140 °F (de -12 a 60 °C) |
FDA, 3A, USDA | 65 (A) | A | A | A | A | A | A | 6,8 | — | — | 1,0 |
| PVC reforzado | De -5 a 180 °F (de -21 a 82 °C) |
FDA, USDA, NSF, 3A | 65 (A) | A | D | A | A | B | D | 36 | — | 36 | — |
| PVC reforzado con alambre |
De 25 a 150 °F (de -4 a 65 °C) |
FDA, USDA, 3A, NSF | 70 (A) | A | D | A | A | B | D | 36 | — | 36 | — |
| Silicona, curada al peróxido |
De -60 a 460 °F (de -51 a 238 °C) |
FDA, USP, GMP | 50 (A) | B | D | A | A | A | — | 20.132 | 6579 | 7961 | 2763 |
| Silicona, curada al platino |
De -60 a 460 °F (de -51 a 238 °C) |
FDA, USP, USDA, GMP | 50 (A) | B | D | A | A | A | — | 20.132 | 6579 | 7961 | 2763 |
| Silicona, reforzada, peróxido |
De -60 a 400 °F (de -51 a 204 °C) |
FDA, USP, GMP | 60 (A) | B | D | A | A | A | — | 20.132 | 6579 | 7961 | 2763 |
| Acero inoxidable, 316 | De -65 a 550 °F (de -53 a 289 °C) |
No | — | A | B | A | C | A | A | — | — | — | — |
| Tygon®, revestido de FEP |
De -40 a 180 °F (de -40 a 82 °C) |
FDA*, USP*, GMP | 67 (A) | A | A | A | A | B | B | 5,9* | 1,3* | 14* | 2,0* |
| Tygon® combustible/lubricante |
De -35 a 165 °F (de -37 a 74 °C) |
GMP | 57 (A) | B | C | C | D | A | A | 100 | — | 12 | 22 |
| Tygon® Alimentos/bebidas |
De -49 a 165 °F (de -45 a 74 °C) |
FDA, NSF, 3A | 63 (A) | A | B | A | B | B | D | 270 | — | 30 | 60 |
| Tygon® alta pureza |
De -94 a 125 °F (de -70 a 52 °C) |
FDA, USP, GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 745 | — | 135 | 45 |
| Tygon® de alta pureza y reforzado |
De -94 a 125 °F (de -70 a 52 °C) |
FDA, NSF, GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 745 | — | 135 | 45 |
| Tygon® laboratorio; vacío |
De -58 a 165 °F (de -50 a 74 °C) |
FDA, GMP | 55 (A) | A | D | A | D | B | D | 360 | — | 40 | 80 |
| Tygon® E-LFL |
De -58 a 165 °F (de -50 a 74 °C) |
FDA, USP, GMP | 56 (A) | A | A | A | B | — | — | — | — | — | — |
| Tygon® presión |
De -47 a 165 °F (de -44 a 74 °C) |
FDA, 3A, NSF | 65 (A) | A | A | B | A | — | — | 2700 | — | 600 | 300 |
| Tygon® sanitario silicona pres. |
De -112 a 320 °F (de -51 a 160 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 70 (A) | B | D | A | A | A | — | — | — | — | — |
| Tygon® silicona |
De -112 a 392 °F (de -80 a 200 °C) |
FDA, USP, NSF, GMP | 50 (A) | A | C | A | A | B | B | — | — | — | — |
| Tygon® ultraresistente a productos químicos |
De -108 a 125 °F (de -78 a 52 °C) |
GMP | 72 (A) | A | C | A | A | B | B | 4840 | — | 980 | 350 |
| Tygothane® presión |
De -100 a 180 °F (de -73 a 82 °C) |
FDA, NSF | 82 (A) | C | C | B | D | A | — | 1680 | — | 180 | 60 |
| Vinilo | De -45 a 180 °F (de -43 a 82 °C) |
GMP | 67 (A) | A | D | A | A | C | D | 360 | — | 40 | 80 |
| Viton® | De -25 a 400 °F (de -32 a 204 °C) |
GMP | 75 (A) | A | A | C | D | A | A | 79 | — | 15 | 4,3 |
*En base al revestimiento
†A 25°C
Bev-A-Line: marca comercial reg. de Thermoplastic Processes, Inc.
Bubble: marca comercial reg. de Sherwood Medical Industries Inc.
Chemfluor, Norprene, PharMed, Tygon, Tygothane: marca comercial reg. de Norton Performance Plastics Corp.
C-FLEX: marca comercial reg. de Consolidated Polymer Technologies, Inc.
Hypalon, Viton: marca comercial reg. DuPont Dow Elastomers L.L.C.
Kynar, Superflex: marca comercial reg. de Elf Atochem North America
PTFE: marca comercial reg. de E. I. DuPont de Nemours & Co.
Tubos de bomba para una amplia variedad de aplicaciones y mercados
Los tubos de bomba se utilizan para una serie de aplicaciones y una amplia gama de mercados e industrias, tales como:
- Soluciones, productos y recursos para la investigación en las ciencias de la vida
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La guía de tubos que necesita
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