La guía de selección de tubos «STAMP»

La forma más sencilla de seleccionar tubos de bomba: utilice «STAMP»

Una buena elección de los tubos tiene como resultado un sistema que ofrece un rendimiento óptimo y evita el rediseño y solución de problemas posteriores. Para hacer una elección adecuada para su aplicación, recuerde el acrónimo STAMP.

La información presentada a continuación está destinada a servir de guía para la selección y especificación de tubos flexibles. El uso correcto de esta guía le permitirá diseñar más fácilmente los sistemas de fluido, el rendimiento óptimo y reducir el rediseño y la solución de problemas posteriores del proyecto.

A la hora de elegir los tubos correctos para su aplicación, hay varios factores que debe tener en cuenta, la mayoría de los cuales se olvida hasta que ya es demasiado tarde. Para simplificar el proceso, utilice el acrónimo «STAMP», que le ayudará a recordar cada factor.

Cada letra hace referencia a un componente crucial en el proceso de selección «(size) tamaño, temperatura, aplicación, medios y presión», pero cada letra incluye más detalles, que se describen en esta guía.

S — (size) tamaño

Siempre deben tenerse en cuenta el DI, el DE y la pared en relación con el tamaño, pero las longitudes de corte también son un factor importante, a menudo olvidado. El DI, el DE y la pared son de vital importancia para los valores de presión y vacío y deben tenerse en cuenta a la hora de tomar la decisión. Las tolerancias también son un asunto que considerar en cuanto a puntos de fuga y dimensiones cruciales del diseño. La comprensión de las opciones de conexión del usuario final ayudará a garantizar el ajuste correcto y a descartar problemas posteriores en el proceso.

T — temperatura

La temperatura implica muchas consecuencias en el proceso de selección de los tubos. La temperatura de funcionamiento es la que se suele tener en cuenta en mayor medida debido a su importancia evidente, pero la temperatura de limpieza, la temperatura ambiente y la fluctuación total de las temperaturas también deben tenerse en cuenta. Los cambios repentinos o las temperaturas extremas pueden afectar negativamente al rendimiento y provocar fallos prematuros. El resultado suele ser la elección de un material más caro como la única opción, pero gracias a los avances en la capacidad de fabricación, la búsqueda de productos multicapa puede ayudar a reducir dicho coste a la vez que puede satisfacer las expectativas de rendimiento.

A — aplicación

Comprender la aplicación es la parte más compleja del proceso de selección y la que se suele obviar más a menudo. Los usuarios finales pueden proporcionar una descripción imprecisa porque no están del todo seguros del tipo de tubos que buscan o porque les preocupa revelar demasiada información sobre su producto innovador. En cualquier caso, la obtención de respuestas ayudará a ambas partes.

Las cuestiones normativas siempre son las primeras de la lista. Es importante comprender la documentación que se necesita y la conformidad normativa específica. FDA, USDA, 3A, ISO, EPA, USP y NSF: todas ellas implican cuestiones de conformidad diferentes que garantizarán la selección de materiales distintos. Deben revisarse la documentación complementaria adecuada y los certificados antes de realizar el pedido y deben haberse acordado todos los detalles antes de que llegue el primer envío. La documentación que falta solo retrasará el proceso y creará un perjuicio innecesario.

El conocimiento de la dinámica de la aplicación ayudará a la selección del material en cuanto a transparencia, durómetro (dureza relativa), fatiga por flexión o resistencia a la abrasión y uso de la bomba peristáltica. Hay disponibles materiales para combatir cada uno de estos factores individualmente y opciones multicapa para dar solución a esta combinación de factores. El primer paso es comprender el ámbito completo de la aplicación.

M — medios

Es necesario comprender el fluido o medios que se deben transportar para garantizar cero extraíbles, la adsorción/absorción y el atrapamiento de partículas. Distintos productos químicos atacan a diferentes materiales en distinto grado. Por ello, comprender el uso global del producto ayudará a realizar una selección adecuada. Los productos de limpieza suelen ser los fluidos utilizados más agresivos, pero también debe ser consciente de que puede producirse cualquier reacción química al cambiar los fluidos. A menudo se obvian los productos químicos que hay presentes en la atmósfera, en el aire alrededor de los tubos o goteando en forma de fugas o por la condensación. Si el fluido es muy agresivo, se pueden elegir productos multicapa a modo de protección de barrera y que ayudan a reducir el coste total relativo a los materiales.

Algunos materiales pueden fabricarse para tolerancias más estrictas para conexiones de racores más apretadas para evitar puntos de fuga, mientras que otros pueden producirse con una superficie interna más lisa para una mejor descarga. La comprensión del fluido que se transporta puede ayudar a maximizar la eficiencia de su proyecto para un lavado más fácil y evitar fugas caras. La seguridad también desempeña un papel en la selección del material. Algunos requisitos obligan a poder ver el fluido que se transporta. Esto significa que el material debe tener la transparencia suficiente que permita ver el recorrido del fluido y poder distinguir si hay presente algún material. Otras opciones requieren identificar las marcas de distintos productos químicos mediante el uso de tubos de colores o un texto de identificación específico. Esto puede realizarse y es una tendencia al alza en pro de las mejoras adicionales de seguridad de las empresas. Si le interesa, asegúrese de que el fabricante que usted elija pueda gestionar este tipo de opciones.

P — presión

El vacío y la presión positiva crean estrés en cualquier tubo. Obviar estos factores puede conllevar condiciones peligrosas durante el uso del producto. El aumento o descenso de temperaturas reducen enormemente el valor de la presión de los materiales y deben tomarse las medidas adecuadas. El cambio del grosor de la pared puede ayudar a aumentar el valor de la presión, así como también pueden hacerlo el DE/DI totales. Si esta no es una opción, los productos multicapa de distintos materiales pueden ayudar a conseguir la presión deseada, así como el mantenimiento del estado correcto del recorrido del fluido.

Las presiones que se generan durante el funcionamiento normal no son las únicas condiciones que juegan un factor a la hora de elegir los tubos adecuados para el laboratorio. Los ciclos de limpieza pueden crear las condiciones de presión más extremas y deben tenerse en cuenta durante la selección.

Resumen

En general, esta guía «STAMP» está prevista como una herramienta y su acrónimo ayuda a simplificar el proceso. A la hora de elegir el producto, como siempre, la calidad es de suma importancia. No dude en preguntar al fabricante sobre su proceso de calidad, planifique una visita para ver como se diseña y produce el producto. Si alguna cosa falla en la práctica, usted querrá saber que su socio fabricante dispone de toda la documentación de calidad complementaria.